有时候我们印刷的时候发现时常有些色彩不均匀,不一致,大大影响的印刷质量,也浪费了不少时间,那出现这种问题,我们有仔细研究原因吗?今天我们一起来探讨画册印刷实际生产色彩不一致的6种原因。
通过数码打样色彩管理软件建立ICCProfile同印刷ICCProfile的转换关系后,从色彩管理软件的设计思想来说,便是实现了打样结果与印刷结果的匹配,也就是实现了打样色彩同印刷色彩的一致。但在实际的生产过程中,并不能完全满足所有色彩一致的要求,其原因分析如下:
1.进行ICCProfile测试的色块只能有限地将色彩空间等分,其中间的过渡色只能通过软件的运算去模拟,同时色彩管理软件对设备的色彩控制也只能通过有限的点进行,因此不能保证没有任何色差。
2.打样墨水的光谱特性同印刷墨水的光谱特性不一致,而分光光度计仅是在标准光源下读取色度值,而该值不能保证在任何光源下都一致。
3.提供参考的印刷样张着墨的稳定性及均匀性有一定的差异,且样品会有一些色彩漂移。
4.打样系统自身的稳定性和测量仪器的误差及环境会影响色彩的一致性。
5.同一样品在不同光照环境、观察角度、背景色彩等条件下表现出的色彩也不一致。
6.观察者的主观感觉会造成色彩感觉的不一致。
现在,色彩管理软件和专门的ICC制作软件包,通过不同的途径(如曲线调整、单独颜色的调整)可以基本解决上述问题,减小色彩误差,满足了实际生产的不同需要。